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阀门装置维护及操作

日期：2013-03-28

正确地选择了阀门之后，还要正确装置、维护与操作，这样才干充沛发挥其效能。第一节装置阀门装置的质量、直接影响着运用，所以必需认真留意。

　　 (一)方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，假如装倒装反，就会影响运用效果与寿命(如节流阀)，或者基本不起作用(如减压阀)，以至形成风险(如止回阀)。普通阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应依据阀门的工作原理，正确辨认。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上经过阀口，这样流体阻力小(由外形所决议)，开启省力(因介质压力向上)，关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。阀门装置的位置，必需便当于操作；即便装置暂时艰难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(普通离操作地坪1.2米)，这样，开闭阀门比拟省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要防止仰天操作，特别是酸碱、有毒介质等，否则很不平安。闸阀不要倒装(即手轮向下)，否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺请求所忌讳。同时改换填料极不便当。明杆闸阀，不要装置在公开，否则由于湿润而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，装置时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵敏。旋启式止回阀，装置时要保证其销轴程度，以便旋启灵敏。减压阀要直立装置在程度管道上，各个方向都不要倾斜。

　　 (二)施工作业装置施工必需当心，切忌撞击脆性资料制造的阀门。装置前，应将阀门作一检查，核对规格型号，审定有无损坏，特别关于阀杆。还要转动几下，看能否倾斜，由于运输过程中，最易撞歪阀杆。还要肃清阀内的杂物。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。关于阀门所衔接的管路，一定要打扫洁净。可用紧缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物(如焊渣)，还能堵死小阀门，使其失效。装置螺口阀门时，应将密封填料(线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带)，包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。装置法兰阀门时，要留意对称平均地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必需平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，以至开裂。关于脆性资料和强度不高的阀门，特别要留意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

　　 (三)维护设备有些阀门还须有外部维护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要依据消费请求而定。准绳地说，凡阀内介质降低温渡过多，会影响消费效率或冻坏阀门，就需求保温，以至伴热；凡阀门暴露，对消费不利或惹起结霜等不良现象时，就需求保冷。保温资料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷资料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。长期不用的水、蒸汽阀门必需放掉积水。

　　 (四)旁路和仪表有的阀门，除了必要的维护设备外，还要有旁路和仪表。装置了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有装置旁路的。能否装置旁路，要看阀门情况，重要性和消费上的请求而定。

　　 (五)填料改换库存阀门，有的填料已不好使，有的与运用介质不符，这就需求改换填料。阀门制造厂无法思索运用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但运用时，必需让填料与介质相顺应。在改换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要思索压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室恰当深度，此深度普通可为填料室总深度的10-20%。关于请求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。除上述填料之处，还可依据详细状况，采用橡胶O形环(自然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度以下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能进步密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧填料时，要同时转动阀杆，以坚持周围平均，并避免太死，拧紧压盖要用力平均，不可倾斜。

　　 第二节维护对阀门的维护，可分两种状况；一种是保管维护，另一种是运用维护。

　　 (一)保管维护保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实践上，保管不当是阀门损坏的重要缘由之一。阀门保管，应该有条不紊，小阀门放在货架上，大阀门可在库房空中上划一排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰衔接面接触空中。这不只为了美观，主要是维护阀门不致碰坏。由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丧失等等，这些不用要的损失，应该防止。对短期内暂不运用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要停止检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试洁净，再予寄存。阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以维护。放置室外的阀门，必需盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。寄存阀门的仓库要坚持清洁枯燥。

　　 (二)运用维护运用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭牢靠。阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起光滑作用。不经常启闭的阀门，也要定期转入手轮，对阀杆螺纹添加光滑剂，以防咬住。室外阀门，要对阀杆加维护套，以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加光滑油。要经常坚持阀门的清洁。要经常检查并坚持阀门另部件完好性。如手轮的固定螺母零落，要配齐、不能凑合运用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐步失去配合牢靠性，乃至不能开动。不要依托阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。阀杆，特别是螺纹局部，要经常擦拭，对曾经被尘土弄脏的光滑剂要换成新的，由于尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆外表，影响运用寿命。

　　 第三节操作关于阀门，不但要会装置和维护，而且还要会操作。

　　 (一)手动阀门的开闭手动阀门是运用最广的阀门，它的手轮或手柄，是依照普通的人力来设计的，思索了密封面的强度和必要的关闭力。因而不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习气于运用板手，应严厉留意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件曾经思索了这种冲击力与普通阀门不能等冈。关于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并扫除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发作水击现象。当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。关于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，防止全开时撞击上死点。并便于检查全闭时能否正常。假设阀办零落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，应用介质的高速活动，将其冲走，然后悄悄关闭(不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面)，再次开启，如此反复屡次，冲净脏物，再投入正常工作。常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述办法将其冲刷洁净，然后正式关严。如手轮、手柄损坏或丧失，应立刻配齐，不可用活络板手替代，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，致使在消费中发作事故。某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于恰当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。操作时，如发现操作过于费力，应剖析缘由。若填料太紧，可恰当放松，如阀杆倾斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热收缩，形成开启艰难；如必需在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消弭阀杆应力，然后板入手轮。

　　 (二)留意事项

　　 1、200℃以上的高温阀门，由于装置时处于常温，而正常运用后，温度升高，螺栓受热收缩，间隙加大，所以必需再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要留意这一工作，否则容易发作泄露。

　　 2、天气冰冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水扫除。汽阀停汽后，也要扫除凝结水。阀底有如丝堵，可将它翻开排水。

　　 3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，特别不能使猛劲。还要留意辟免物件磕碰。

　　 4、新阀门运用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费力。

　　 第五章阀门的检查、修理与寿命无论是运用新阀门，还是运用修复后的阀门，装置前必需试压试漏。

　　 第一节、试压试漏试压，指的是阀体强度实验。试漏，指的是密封面紧密性实验，这两项实验是对阀门主要性能的检查。实验介质，普通是常温清水，重要阀门可运用煤油。平安阀定压实验，可运用氮气较稳定气体，也可用蒸汽或空气替代。关于隔膜阀，运用空气作实验。

　　 (一)实验压力阀门强度实验压力，与公称压力有下列关系公称压力(Mpa)强度实验压力(Mpa)0.1 0.2 0.25 0.4 0.4 0.6 0.6 0.9 1.0 1.5 1.6 2.4 2.5 3.8 4.0 6.0 6.4 9.6 10.0 15.0 16.0 24.0 20.0 30.0 25.0 38.0 32.0 48.0由上可见，公称压力从0.4Mpa-32Mpa，这些常用压力阀门，其强度实验压力为其1.5倍。阀门密封实验压力，等于公称压力。

　　 (二)实验办法试压试漏，在实验台上停止。实验台(如图5-1)的构造，实验台上面有一压紧部件，下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后，试压泵工作，从试压泵的压力表上，能够读出阀门接受压力的数字。试压阀门充水时，要将阀内空气排净。实验台上部压盘，有排气孔，用小阀门开闭。空气排净的标志是，排气孔中出来的全部都是水。关闭排气孔后，开端升压。升压过程要迟缓，不要急剧。到达规则压力后，坚持3分钟，压力不变为合格。图5-1阀门实验台试压试漏程序能够分三步：

　　 1、翻开阀门通路，用水(或煤油)充溢阀腔，并升压至强度实验请求压力，检查阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。

　　 2、关死阀路，在阀门一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。

　　 3、将阀门颠倒过来，实验相反一侧。

　　 第二节、检修的普通程序阀门撤除时，用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记载该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应资料。检修阀门时，请求在洁净的环境中停止。首先清算阀门表面面，或用紧缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查表面损坏状况，并作记载。接着拆卸阀门各另部件，用煤油清洗(不要用汽油清洗，以免惹起火灾)，检查另部件损坏状况，并作记载。对阀体阀盖停止强度实验。如系高压阀门，还要停止无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板(阀办)的吻合度。检查阀杆能否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损水平。对检查到的问题停止处置。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或改换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者改换。重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部改换。停止强度实验和密封性实验。

　　 第三节、常见毛病及预防

　　 (一)、普通阀门

　　 1、填料函走漏这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。产生填料函走漏的缘由有下列几点：

　　 1、填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相顺应；

　　 2、装填办法不对，特别是整根填料备用旋放入，最易产生走漏；

　　 3、阀杆加工精度或外表光亮度不够，或有椭圆度，或有刻痕；

　　 4、阀杆已发作点蚀，或因露天缺乏维护而生锈；

　　 5、阀杆弯曲；

　　 6、填料运用太久曾经老化。

　　 7、操作太猛。

　　 2、闭件走漏通常将填料函走漏叫外漏，把关闭件走漏叫做内漏，关闭件走漏，在阀门里在，不易发现。关闭件走漏，可分两类；一类是密封面走漏(如图5-4)；另一类是密封件根部走漏.

　　 惹起走漏的缘由有：

　　 1>、密封面研磨得不好；

　　 2>、密封圈与阀座、阀办配合不严紧；

　　 3>、阀办与阀杆衔接不可靠；

　　 4>、阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；

　　 5>、关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；

　　 6>、资料选择不当，禁受不住介质的腐蚀；

　　 7>、将截止阀、闸阀作调理运用，密封面禁受不住高速活动介质的冲击；

　　 8>、某些介质，在阀门关闭后逐步冷却，使密封面呈现细缝，也会产生冲蚀现象

　　 ；9>、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹衔接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；

　　 10>、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或消费系统中有机械另件零落堵住阀芯，使阀门不能关严。

　　 3、阀杆升降失灵。其缘由有：

　　 1>、操作过猛使螺纹损伤；

　　 2>、缺乏光滑剂或光滑剂失效；

　　 3>、阀杆弯扭；

　　 4>、外表光亮度不够；

　　 5>、配合公差不准，咬得过紧；

　　 6>、阀杆螺母倾斜;

　　 7>、资料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容易咬住；

　　 8>、螺纹波介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门)；

　　 9>、露天阀门短少维护，阀杆螺纹粘满尘砂，或者被雨露霜雪等锈蚀。4其它阀体开裂：普通是冰冻形成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及衔接管路中的水排净(如有阀底丝堵，可翻开丝堵排水)。

　　 手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只需操作人员或其他有关人员留意，便可防止。填料压盖断裂：压紧填料时用力不平均，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不只要留意大件和关键件，也要留意压盖之类次要件，否则影响运用。阀杆与闸板衔接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽衔接方式较多，T形槽内有时不加工，因而使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来处理。但运用单位也可对T行槽停止补加工，让她有一定光亮度。双闸板阀门的闸板不能压严密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳(低牌号铸铁)，运用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，换下原来的铸铁件。

　　 (二)自动阀门

　　 1、弹簧式平安阀毛病之一，密封面渗漏。缘由有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。这种毛病要靠定期检修来预防。

　　 毛病之二，灵活度不高。缘由有：①弹簧疲倦；②弹簧运用不当。弹簧疲倦，无疑应该改换。弹簧运用不当，是运用者不留意一种公称压力的弹簧式平安阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的平安阀，运用压力是2.5～4公斤/厘米2的压力段，装置了10～16公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵活。

　　 2、止回阀长见毛病有：

　　 ①阀瓣打碎；

　　 ②介质倒流。

　　 惹起阀办打碎的缘由是：止回阀前后介质压力处于接近均衡而又相互“拉锯”的状态，阀办经常与阀座拍打，某些脆性资料(如铸铁，黄铜等)做成的阀办就被打碎。预防的方法是采用阀办为韧性资料的止回阀。

　　 介质倒流的缘由有：①密封面毁坏；②夹入杂质。

　　 修复密封面和肃清杂质，就能避免倒流。以上关于常见毛病及预防办法的叙说，只能起启示作用，实践运用中，还会遇到其它毛病，要做到主动灵敏地预防阀门毛病的发作，最基本的的一条是熟习它的构造、材质和动作原理。第四节、阀门的运用寿命由于阀门应用范畴普遍，运用介质繁多，腐蚀状况各不相同，因而从国度规范到行业规范均未对阀门的运用寿命做出规则，在1980年机械工业部为了进步机械工业产品的质量并配合全国优质产品评选，制定了“阀门行业产质量量分等规则”其中对闸阀、截止伐的一等品、劣等品规则了寿命实验请求；如Dn≤200～400高中压阀门一等品耐擦伤次数2000次，劣等品为4000次。由于核电站的特殊性，各国对核电阀门的运用寿命都做了规则；如美国、法国都规则40年，日本规则30年～40年。

　　 第六章

　　 阀门技术的开展阀门技术的开展，依赖于资料科学，构造学的开展。近年，我国合成资料，新合金钢及新技术的开展，新兴金属资料的应用，获得了很大停顿，这些都为阀门技术的开展添加了新的内容。如钛金属的开展，由于钛对氧有极高亲和力，能生成一层结实的氧化物维护膜，致使在许多强腐蚀介质中呈钝态，显现优良的耐腐蚀性能，可在酸、碱和有机物中普遍运用，在某些混合有机酸中不锈钢伐只运用一二星期，而钛阀能够长期运用。另外，金属资料锆，也是另一种耐腐蚀性能良好的金属。合成资料更是层出不穷，如聚丙烯、聚碳酯、尼龙等资料制造阀门，已在化工范畴运用。新型陶瓷阀门也正在逐渐推行运用。新的构造，也在不时推出，如硬密封蝶阀的推出，在国内是近十多年的事情。高温高压电站阀门的开发、应用等。新密封资料；柔性石墨的应用。它是在石墨的晶格中浸入某种液体，随后强迫汽化，改动晶格排列方向，从而改动石墨脆性而成为柔软的物质，他能够做垫片和盘根，由于石墨纯度高，简直能耐一切化学种类，假如在其中夹镍丝增增强度可用于高温高压电控阀门作填料、垫片。世界各国为了降低本钱，进步竞争才能，成套设备向大型化开展；目前最大火力发电机组是130万千瓦(美国、瑞士造)一台60万千瓦发电机组与三台20万千瓦发电机组相比，设备单位功率造价降落10～20%，电站建立费用，单位功率，制造工时，钢材耗费量减少20%一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨/年炼油厂相比，投资只相当于后者的69%，钢材耗费量为53%，占空中积为54%，消费费用是75%，而劳动消费率却进步了170%国外目前最大炼油厂为3640万吨/年，而2000万吨/年以上已有20多家。随着炼油业开展输油管线也得到快速开展。目前已建成最长输油管线4830公里(伊朗)。最长输气管线7680公里(从阿拉斯加经加拿大到美国)最大管径1420mm和1620mm。最大管线压力9～12MPa这些管线对阀门有着严厉请求，均采用遥控支配。火力发电也随着机组增大，为了进步效率，其工作参数也随之进步；标准温度压力亚临界温度566＆#176;C 16.9MPa起临界温度583＆#176;C 24.6MPa超临界温度650＆#176;C 35MPa以上综述，由设备的大型化对阀门资料、构造、牢靠性提出了更为严厉的请求。