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调节阀日常维修及毛病性维修

日期：2013-03-28

调节阀维修普通有两种：一是预防性维修，主要指为了保证调节阀牢靠运转，而在未呈现毛病时就采取的预防性检修措施，包括调节阀在现场装置和运用时所采取的一系列预防性措施；二是毛病性维修，即调节阀在毛病状况下不能满足操作请求时所停止的一系列检修工作，普通状况下在消费车间完成，特殊状况下也可能在管线上直接停止维修。

1 预防性维修

预防性维修是在调节阀发作毛病之前的方案检修，能够了解为日常性维修，通常包括以下几项工作。

1.1 消弭应力

管线由于组合或装置不当会产生各种应力，例如高温介质产生的热应力，装置时紧固力不平衡形成的应力，人为的某些碰撞给调节阀及其管道形成的应力等。这些应力作用在调节阀及其管线上，很容易对调节阀的性能产生影响，严重时会影响到调节系统自身，招致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心；关于分体式阀体的调节阀，可能惹起阀体法兰的脱开；应力还可能惹起阀座走漏等。因而，任何时辰都要保证防止或消弭应力，把应力导向远离调节阀的中央。

1.2 检查支撑状况

装置调节阀的最佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。假如调节阀必需装置在使阀杆程度挪动的位置，或者阀杆的挪动方向与程度面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的各个部件都处于自然状态。假如不加设支撑或者支撑加设不当都可能形成调节阀阀杆与阀座的不同心，容易招致差变或使填料走漏等毛病。即便调节阀有固定和支撑措施，也必需定期停止检查，普通2～3个月检查一次。

1.3 肃清或避免异物进入

要经常检查调节阀衔接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时肃清。假如调节阀及管道中容易积聚异物，则要思索在调节阀上游侧装置简易的过滤安装。在工艺介质中容易渗入硬质杂物的场所，一定要装置永世性的过滤安装。由于调节阀在关闭时，很小的一块铁锈或焊渣就足以毁坏研磨得很好的阀座密封面，况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座形成磨损，影响其正常运转。

1.4 定期检查气源和电源

气源是驱动调节阀的关键能源之一。气动调节阀的膜室固然不耗费空气，但假如气源系统含有水分、油污等杂质，则会使阀门定位器、继动器等附件梗塞并发作毛病。因而必需定期对气源和电源停止检查，保证气源清洁、枯燥，电源牢靠。

1.5 定期检修和加油

填料和注油器在短期运用后需求重新调整。尘土多的场所要在阀杆四周用塑料套或橡胶套维护填料函和导向部位，有腐蚀性气体或液滴存在的场所要采用特殊的维护措施，普通用防腐袋包住调节阀，但要留意不能影响它的操作。在有耐火性请求的场所，能够采用特殊耐火涂料、套防火袋等办法，防火袋的资料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。

1.6 运输和保管

调节阀在组装和油漆并按请求装上执行机构、手轮、定位器等附件以后，为避免外来物质进入调节阀，衔接调节阀的全部空气接口都要堵上，衔接法兰装上维护罩，要留意各个衔接部位，例如阀门定位器进气管、执行机构接口的状态。易损坏的任何突出的附件，如注油器和电位器的压力表，应从接头上拆下，与调节阀分开包装并一同运输。调节阀应用专用的支架固定，避免松动，要保证整体的垂直位置或程度位置。假如远间隔运输，最好用结实的木箱装运。

保管调节阀时，不要把调节阀支承在敏感部位，例如阀门定位器、阀杆等处。运输和保管的环境条件应满足产品阐明书请求。保管区域最好不要停止其他作业，无法防止时，必需留意不要碰到调节阀。场所还要防止受风沙、尘土、雨水等恶劣条件的影响，假如没有适宜的场所，在贮藏前必需把调节阀装在防潮袋中，或放在相似的容器中。

1.7 平安运转的检查

对在爆炸性风险场所运用的调节阀和有关附件应检查其平安运转状况，例如，密封盖能否拧紧，平安栅的运转状况，电源供给状况等，保证调节阀及有关附件可以平安运转。

2 毛病性维修

调节阀不能操作或不能满足操作请求时，就阐明有了毛病，必需停止毛病维修。在不能肯定毛病缘由的状况下，普通可按下述步骤停止。

2.1 清洗

把有毛病的调节阀从管线上拆卸下来之后，维修的第一步工作就是对调节阀停止彻底清洗。调节阀容易被工艺流体所污染，假如工艺介质有腐蚀性、爆炸性、放射性，则对人体有伤害，必需用特殊的办法把被工艺介质浸泡过的部件清洗洁净。

清洗办法随着工艺介质性质的不同而有所差别。普通状况下，只需用水或蒸汽吹扫即可，对某些污染，如碱性介质要用酸洗的办法，对重金属的污染则要在高温、长时间下停止特殊处置。清洗时要防止反复污染，要在平安地点停止。一切清洗工具如容器、加热设备、蒸汽软管、洗濯设备等都要预先准备好。

2.2 拆卸调节阀

拆卸调节阀时要标明与阀体对应的执行机构的衔接位置，把执行机构与上阀盖分开，把上阀盖与阀体分开，拆开上阀盖与填料函部件后，从阀体上能够拆下阀芯、阀杆等部件。必需对一切拆卸下来的零件和部件停止认真检查，以便决议需求修理和改换的零件。

通常调节阀在拆卸完后，在检查时要重点留意以下几个部位：1）阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀状况；2）阀座。因介质的渗入，固定阀座用的螺纹外表易受腐蚀而使阀座松动，对高压场所，还应检查阀座密封面的腐蚀或毁坏状况，当然如今有些构造当中，阀座与阀体不是采用螺纹衔接，而是用密封垫压紧的方式，但不论采用哪种方式，阀座与阀体的密封部位都必需重点检查；3）阀芯。要认真检查阀芯各局部能否被腐蚀或磨损，特别是在高压差状况下阀芯磨损更为严重，另外阀杆也要检查能否有相似的状况，以及能否与阀芯衔接松动等；4）密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫能否老化、裂损等，配合面能否完好。

2.3 拆卸执行机构

在拆卸执行机构之后要认真检查支架、膜片、弹簧、推杆和螺纹衔接件等，其中支架是受力构件，不能有裂纹；膜片是关键元件，不能损坏或老化；弹簧不能有裂纹，对多弹簧执行机构来说，只需其中一只弹簧受损，整台执行机构的性能就会遭到严重影响。不管何种零件，一旦被腐蚀或锈蚀，最好是改换新零件。

2.4 重新组装

在一切零件和部件都修理好以后，要重新组装。在重新组装的过程当中，要留意选用适宜的垫片及螺栓衔接件，精确对中，平均拧紧，避免法兰走漏。螺栓或双头螺栓的扭力负荷与它的尺寸有关，不允许拧得过紧。填料的类型、数量及装置办法都直接影响到密封性能，装配时不能漫不经心。

在重新装配执行机构之后，还要对各摩擦部位施加适宜的光滑剂，这些部位包括阀杆与导向件、执行机构推杆与导向件、轴承、传动零件、调整螺母等。

2.5 测试

在重新组装之后，调节阀必需停止测试，例如根本性能的测试、气密性的测试、走漏量的测试等等，测试合格后才干送往现场停止装置。

3 结论

毛病性维修，也称为被动性维修，是当调节阀呈现毛病时才停止的一种维修办法，由于设备发作毛病才维修，常常形成消费过程停车，严重时以至呈现设备损坏或人员伤亡等。毛病性维修是消费过程中所不希望发作的。预防性维修是依据过去的运转经历，在装置和运用过程中，在调节阀还没有呈现毛病的状况下，按时对调节阀停止的一种预防性维修办法，它的目的是防患于已然，人们通常会依据调节阀不同的运转状况制定相应的毛病预防措施，由于毛病没有发作就停止维修，可大大降低毛病发作的概率。

在调节阀实践应用当中，预防性维修和毛病性维修通常分离起来运用，以前者为主后者为辅，最大限度地延长调节阀的有效运用寿命，只要如此，才干进步调节阀的应用效率，降低系统毛病率，对流程工艺的消费效率和经济效益的进步以及能源耗费的降低都有着理想的积极意义，可有效进步系统的调节质量，从而确保消费安装长期、平安、高效运转。