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调节阀安装及投运中应留意几个问题

日期：2013-05-02

调节阀在安装及投运中应留意的几点问题

 1 是工业消费中十分常用和特别重要的控制设备，它工作正常与否直接关系到整个安装的消费正常与否。目前，随着技术的一日千里，的消费厂家及方式十分繁多，功用也各有不同，以下着重引见各种型式的在安装及投运前应留意的共性问题。
 2 安装前的进货检验 的进货检验是一个十分重要的环节，以确认到货状况能否满足设计请求。的每项技术请求均应到达设计请求，但在进货检验时应着重检查如下几项内容。 2.1 阀体/阀内件规格 此项内容主要包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯方式、流量特性、走漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰规范等级尺寸及密封面方式等，只需发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计确实定和认可。 2.2 执行机构局部 此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用方式、弹簧范围、供气压力等。 2.3 定位器局部 此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级请求。 2.4 附件 依据的设计技术请求认真清算各项附件，如过滤、阀位开关、、手轮机构、专用工具。以上各项内容的检验能够经过清算、计量用具、查看铭牌以及专用的检测手腕（如法兰及螺栓材质可经过光谱剖析来鉴别）等办法来完成。
 3 水压实验 阀体的水压实验包括阀体的耐压实验和阀芯全关时的走漏实验。通常状况下，当设计压力超越10MPa的，阀体必需停止耐压实验以检验阀体自身和上阀盖的耐压状况。 3.1 耐压实验时应留意的问题 （1）阀体耐压实验采用手动试压泵停止水压实验，严禁采用电动试压泵。 （2）实验介质为干净的水。 （3）实验压力为设计压力的1.25倍。 （4）压力实验用的压力表应校验合格，其准确度不应低于1.5级，刻度上限值宜为实验压力的1.5～2倍。 （5）气开阀在停止阀的耐压实验时阀芯翻开至少20%的开度，这一点务必紧记，以避免阀芯单侧受压过高而损坏。 通常状况下阀芯是允许一定的走漏量的，依据走漏等级的差异，普通只需求对高差压的（V、VI级走漏）停止走漏实验。 3.2 走漏实验时应留意的问题 （1）阀体耐压实验采用手动试压泵停止水压实验，严禁采用电动试压泵（VI级走漏的阀采用气压实验）。 （2）实验介质为干净的水（VI级走漏的阀采用干净的空气）。 （3）走漏等级实验压力为阀工作时设计的最大差压（查看设计参数）。 （4）压力实验用的压力表应校验合格，其准确度不应低于1.5级，刻度上限值为实验压力的1.5～2倍。
 
 4 的单体调校 新安装的气动安装之前均应停止单体调校。调校应到达的性能指标： 根本误差：±1.5% 回程误差：1.5% 不灵活区：0.6% 往常，凋节阀及电气定位器的消费厂家十分多，功用各异，电气阀门定位器趋向于智能化，详细调校办法有所不同，这里就不再赘述。 5 的安装 的安装是重点应留意的问题，安装质量的好坏直接关系到的投运及性能。安装过程中应留意以下问题： （1）在安装之前，必需认真地肃清阀门在贮存期间所累积的灰尘，在安装过程中也要坚持清洁。由于灰尘杂质会使阀座和内件损坏。为了维护清洁，通常可在当天未焊的启齿法兰端部装上盖板。 （2）安装时，阀体上的箭头应与介质流向分歧。 （3）是精细构件，假如它们遭到管道变形的应力，将毁坏正常的工作。因而，法兰与管道安装应垂直并且位置精确以防止管道的变形。井且，管道要恰当支撑，以避免它在阀门重量作用下发作弯曲变形。 （4）在与管道焊接时必需特别当心。若与管道焊接时留意不够，未能消弭应力，则会产生变形。焊接时，必需严厉防止焊渣飞溅入阀门内，焊渣的存在有损的性能，假如飞溅直接溅在阀芯上，轻则直接影响的动作，重则损坏阀芯和阀座。 （5）管道在试压和吹除时，应拆下，用相应的直管段相连以避免焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间。拆下的启齿法兰端部应用塑料布包扎结实。 6 的联动实验 在安装好后安装开车之前必需停止联动实验。联动实验应重点留意如下几点： （1）联动实验前工艺管道必需经过严厉的吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装，由于管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。 （2）在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。 （3）带手轮机构的，手轮机构应处于“释放”位置。检查供气压力能否到达各的供气请求。 7 完毕语 在工业自动化仪表的安装过程中，的安装和投运最复杂、最有难度又最容易出问题。在整个过程中，仪表专业与管道专业应互相谐和、相互支持、严密配合，呈现问题及时反映及时处理，严厉按请求停止、按规程操作，只要这样才干顺利保证的安装质量和投运质量以保证整个安装项目的顺利停止和整个工业安装的顺利投产。